2024年河北省专升本考试材料成型及控制工程专业考试说明

　　(4)含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响

　　(5)钢中的杂质元素

　　六、金属及合金中的扩散

　　1.知识范围

　　扩散的宏观定律，分析扩散的微观机理，给出固态扩散的实验规律和实际应用。内容为扩散方程，包括扩散第一方程、扩散第二方程、扩散第二方程的解及其应用举例;原子运动与扩散，包括扩散机理、扩散的激活能;了解反应扩散;影响扩散的因素包括温度、固溶体类型、晶体结构、合金元素。

　　2.考核要求

　　(1)扩散机制、固态金属扩散的条件及分类

　　(2)影响扩散的因素七、金属及合金的形变 1.知识范围

　　应力-应变曲线、金属变形的三个阶段。金属的弹性变形：弹性变形的特点及弹性模量、弹性变形的微观解释。掌握单晶体的塑性变形：滑移及滑移系、滑移带、滑移面、滑移方向、滑移的临界分切应力、硬位向、软位向、取向因子、影响临界分切应力的因素、滑移时晶面及晶向的转动等。孪生及扭折：孪生变形、孪生变形的特点、扭折。弄清多晶体的塑性变形：多晶体的塑性变形的特点、不均匀变形、协调变形、晶界强强化、位错塞积、多晶体屈服强度高于单晶体。金属塑性变形后的组织与性能：塑性变形对金属组织的影响、显微组织、形变织构、亚结构、塑性变形后金属性能的变化、加工硬化及其微观解释、择优取向、残余应力。

　　2.考核要求

　　(1)金属及合金的基本塑性变形方式、滑移和孪生的概念

　　(2)三种常见金属的滑移系、面心立方结构和体心立方结构塑性好坏的比较

　　(3)多晶体的塑性变形的特点、细晶强化和加工硬化的机理

　　八、回复和再结晶

　　1.知识范围

　　金属或合金形变后在加热过程中组织结构及性能的变化，即回复，再结晶及再结晶后的晶粒长大过程。掌握变形金属在加热过程中微观组织结构转变的基本规律，清楚回复及再结晶对金属组织与性能的影响，明确热加工的概念。

　　2.考核要求

　　(1)形变金属与合金在退火过程中三个阶段组织及力学性能的变化

　　(2)再结晶、二次再结晶、热加工的定义

　　九、钢的热处理原理

　　1.知识范围

　　钢的热处理原理。特别是结合铁碳相图选择钢的加热温度、运用 C 曲线确定过冷奥氏体

　　转变的组织和性能特征。掌握钢的热处理基本原理，结合 C 曲线，分析过冷奥氏体转变产物的组织和性能。

　　2.考核要求

　　(1)普通热处理的分类

　　(2)珠光体、贝氏体、马氏体的分类及组织形态，它们分别属于哪类固态相变

　　(3)调质处理的定义、回火索氏体和索氏体的区别

　　第二部分：金属塑性变形原理

　　I.课程简介

　　一、内容概述与要求

　　金属塑性变形原理是为招收材料成型及控制工程专业专科升本科学生而实施的入学考试课程。

　　金属塑性变形原理课程主要讲授金属产生塑性变形时在金属学和力学等方面所遵循的基础和规律。其目的在于科学地、系统地阐明这些基础和规律，为学习后续的工艺课程作理论准备，也为合理制订金属塑性成型工艺规范及选择、设计加工设备奠定理论基础。参加金属塑性变形原理的学生应掌握金属塑性力学的基础知识，即掌握金属塑性变形体内的应力场、应变场、应力-应变之间关系、塑性变形时的力学条件等塑性理论基础知识;掌握塑性成型问题的几种主要解法(包括解析和数值解法);掌握金属塑性成型时的金属流动规律和变形特点，分析金属的基本成型工艺，以便确定合理的坯料尺寸和成型工序;掌握对成型质量进行定性分析及提高成型质量的方法;掌握金属塑性变形的物理基础，即掌握影响金属性能的主要因素及原理，掌握金属性能主要指标的测试方法等。

　　二、考试形式与试卷结构

　　考试采用闭卷、笔试形式，全卷满分为 150 分，考试时间为 75 分钟。

　　试卷包括填空题、选择题、问答题和解释现象题。填空题要求直接把答案写出;选择题是四选一型的单项选择题;问答题和解释现象题均应写出文字说明。

　　填空题和选择题分值合计为 80 分。其余类型题目分值合计为 70 分。

　　II.知识要点与考核要求

　　一、金属塑性加工的力学和热力学条件

　　1.知识范围

　　塑性加工中工件所受的外力、内力、应力、应力状态、应力图示、变形程度、变形图示、变形速度和金属塑性加工时的热力学条件。

　　2.考核要求

　　(1)了解塑性加工中工件受到的外力，掌握内力和应力的概念。

　　(2)了解应力状态的概念，会确定金属具体变形过程中的应力图示。

　　(3)掌握变形程度中描述变形过程的四种表示方法。

　　(4)掌握三种变形图示，掌握变形速度的概念，了解锻压、轧制和挤压三种变形过程中的应变速率。

　　(5)掌握金属塑性加工变形时的热力学条件。

　　二、金属塑性变形的物理本质

　　1.知识范围

　　单晶体塑性变形机制，滑移、金属的晶体结构、孪生、多晶体塑性变形特点、多晶体的屈服和形变时效。

　　2.考核要求

　　(1)掌握滑移和孪生的区别。

　　(2)掌握金属的三种常见晶格的主要滑移面、滑移方向和滑移系。

　　(3)了解多晶体塑性变形的特点。

　　(4)掌握屈服效应的的主要特点及产生原因，存在的钢种。

　　三、金属在塑性加工变形中组织性能的变化

　　1.知识范围

　　在冷加工变形中组织性能的变化，晶粒被拉长、亚结构、变形织构、丝织构、板织构、金属性能的变化，热加工变形过程中组织性能的变化、动态回复、动态再结晶、静态回复、静态再结晶、亚动态再结晶。

　　2.考核要求

　　(1)掌握冷加工与热加工的纤维组织的异同。

　　(2)掌握亚结构、变形织构的概念，典型面心立方金属和体心立方金属经拉拔后的具有的丝织构。

　　(3)了解冷加工和热加工后金属性能的变化。

　　(4)掌握动态回复、动态再结晶、静态回复、静态再结晶、亚动态再结晶的概念，亚动态再结晶的特点。

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